将铝粉变成铝锭的过程一般需要以下步骤。

1.预处理:收集铝粉，将其筛分，除去杂质。通常，为了除去有混入危险的铁等磁性杂质，使用磁分选机等。

2.熔化:将预处理好的铝粉送入熔融炉，高温熔化。熔炼过程中需要控制温度，避免铝粉氧化。高炉的温度一般在660℃到750℃之间。

3.精炼:熔融后的铝液在进入模具前，通常需要通过精炼过程去除有害杂质，提高铝的纯度。精炼方法有添加精炼剂、搅拌氩气等。

4.压铸:熔化的铝液通过压铸机注入模具，冷却后形成铝锭。铸造前需要预热模具，以防铝液凝固过多，影响铝锭的形状和质量。

5。冷却和解热:铝锭应在室温下自然冷却，然后进行解热处理，消除内部应力，改善铝锭的机械性能。

6.检查:对铝锭进行尺寸、重量、化学成分等检查，确保符合质量标准。

7。包装:具有资质的铝片，便于运输和保存。

该工艺必须在专业的金属加工厂进行，采用专业的设备和工艺，以保证铝锭的质量和性能。