铝粉粒径大小目录
铝粒径大小通常在0.5-100 μ m之间，可根据生产工艺和需要调整大小。由于粒径变小，铝粉的反应性和表面积提高了，但是火灾和爆炸的风险也提高了。更大的粒径相对稳定，但反应速度较慢，被用于制造反应性高的铝制品。
亲铝粉的粒径是2-3um，一般是D50也就是粒径的中位数，必要时还可以查D10和D90指标。
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这个不一定，眼细度和等级，细的可以用10um的铝粉，最粗的可以用100um以上的，一般情况下用10-30um的铝粉跟多，你可以找一下山东银箭，他们的雾化线特点，做细铝粉比较好。
计量单位
解释(一)。
筛内径(μm)≈14832.4/筛目数计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸，一般用颗粒的最大长度来表示。
网眼表示标准筛的筛孔大小。
在泰勒标准筛子中，眼是指2.54厘米(1英寸)长的筛子孔数，简称为眼。
泰勒标准筛制:泰勒筛制的分度以200目筛孔尺寸0.074mm为准，乘以或主模拟方根(1.141)的n次方(n = 1,2,3……)除以。用2的四次方(1.1892)的n次方乘以或除0.074mm，你可以得到一系列更细的筛子尺寸。目数越大，表示颗粒越细。
类似于金相组织的竞争率。
在目数前面加个正负，表示是否能穿过目数的洞。
负数表示能漏此目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸;正数表示不能漏掉这个目数的网孔，也就是颗粒的尺寸大于网孔的尺寸。
例如，粒子从-100目到+200目，那么即使粒子从100目漏出来，也不会从200目漏出来。在筛这种粒子时，将目数大(200)的粒子放在目数小(100)的筛子下面，目数大(200)的粒子放在目数小(100)的筛子下面。
目数是孔数，每平方英寸有多少孔。
目数越大，孔就越小。
一般来说，目数×孔径(微米数)= 15000。
例如，400目筛网的孔径大约是38微米。500目筛子的孔径是30微米左右。
因为打孔率的问题，也就是制作渔网时用线的粗细不同，各个国家的规格也不一样，有美国规格、英国规格、日本规格三种，英国和美国的比较接近，日本的就大不相同了。
由于我国使用的是美国标准，所以可以用上述公式计算。
美国泰勒标准筛子的筛子尺寸对照表。详细内容请看下面的页面。从这个定义可以看出，目数的大小决定了筛子孔的大小。
而筛网孔的大小决定了筛粉体的最大颗粒Dmax。
也就是说，400的研磨粉可以是1 ~ 2微米这样非常微小的，也可以是10微米、20微米这样微小的。
因为筛子的孔径只有38微米左右。
D50是400分之20微米。
这是研磨粉的照片，大小为50微米。
因此，用目数来确定研磨粉的颗粒大小是不合适的，正确的方法是用粒径(D10，中位数D50, D90)来表示颗粒大小，用目数来换算最大粒径。
日本的研磨机相关的JIS标准，我认为是非常科学的。
他们的每号磨料都给出了D3、D50、D97的要求，而且不同原理粒度测量仪使用时的数据也不同。
那里有严格的东西。
例如，D50是2微米，D3大概是0.9微米，D97是4微米的粉。
这是怎么回事?号称2 μ m的粉中，0.9 μ m以下不能超过3%，4 μ m以上不能超过3%。
这是非常严格的，市场上看到的大部分研磨粉(包括国外的)都不能满足这一要求，特别是细粉超标严重。
用目数来表征粉的粒度是有理由的。
由于老磨粉厂采用的是干球和干筛工艺，所以会出现D50 300粉约9微米，D50 500粉约2微米的情况。
因为大家都一直在用，所以基本上也可以进行生产和使用的指导。
但是，随着新的制造工艺的出现，对研磨精度的要求越来越高，这种方法也会随之进化。
解释(二)。
1.眼指的是每平方英寸有多少孔。50目是指每平方英寸有50个孔，500目是指500个孔，目数越高孔越多。
除了筛子的孔之外，也用来表示通过筛子的粒子的粒径，目数越高粒径越小。
2.粉体颗粒的大小叫颗粒的粒度。
由于颗粒的形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。
筛分粒度是指要筛的颗粒大小，用1英寸(25.4mm)宽的筛子内的筛孔数来表示，因此被称为“目数”。
国内外对粉体粒度的技术标准不统一，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。
由于各个国家和行业的古法不同，“目”的意思很难统一。
在现在的国际比较中，粒子直径的计算是表示等价的体积。
用μm或mm表示。
