颗粒增强铝基复合材料目录
粒子增强铝复合材料是一种常见的金属基复合材料。它是由铝合金和一个或多个颗粒增强剂组成的复合材料。颗粒增强剂可以是碳纤维、陶瓷颗粒、氧化铝颗粒等。颗粒增强铝基复合材料具有高强度、高硬度、高温性能和优异的耐磨性能等优点，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域。\\ \"
界面接合强度良好。
由于碳化硅颗粒作为铝基复合材料，碳化硅颗粒与铝有良好的界面接合强度，且碳化硅颗粒硬度高，热膨胀系数低。
SiC颗粒增强铝复合材料薄板的力学性能。
《中国有色金属》2000年6期|胡代清忠陈礼中国科学院金属研究所沈阳
摘要:粉末冶金法SiC粒子强化铝复合材料薄板常温及高温力学性能研究结果显示，铝复合材料薄板在常温下具有较高强度，薄板性能基本为各向同性，断裂机构主要以粒子为基础从身体脱下来的同时有少量的粒子破碎。
随着温度的升高，复合材料板材的强度逐渐下降，伸长率增大。
200℃下仍能保持较高强度和良好的综合性能，屈服强度为370mpa，屈服强度为243mpa，扩展率为11.3%。
1、改性高强度尼龙合金是新材料，纳米β-sic粉末颗粒在高分子复合材料中适用性好、分散度好、和基本结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度一般为PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上。
2、改性特种工程塑料的聚醚醚酮(PEEK)耐磨性，采用纳米碳化硅表面处理后的粘合剂，添加量约为10%时，大大改善了PEEK的耐磨性。可以。
3、纳米碳化硅在橡胶轮胎中的应用，一定量的纳米碳化硅在不改变原胶配方的情况下进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高15%—30%。
另外，20纳米碳化硅对橡胶辊、打印机定影膜等具有耐摩擦、散热、耐温等橡胶制品。
4、纳米SiC复合镍等金属表面，采用第二项纳米级微粒子混合颗粒，镍是基质金属，在金属表面形成高密度、结合力非常好的电沉积复合电镀，其金属表面超硬(耐磨)和减磨(自润滑)耐热的特点。
