铝粉制氨气的过程可以用以下几种方法实现。

1.直接氮化法:将铝粉置于800℃~ 1200℃的高温氮或氨气氛中，直接与氮或氨化合，生成氮化铝粉体。

这种方法工艺简单，成本低，适合大量生产[[7]]。

2.高能量球磨法:在氮或氨的气氛下，利用球磨机的旋转或振动，使粉碎介质与氧化铝或铝粉等原料强烈碰撞，研磨和搅拌，从而直接氮化产生氮化铝粉体可以。

本方法设备简单，工艺流程短，生产效率高，但球磨过程中容易混入杂质，原料难以完全氮化，粉体质量较低[[7]][[9]]。

3.溶胶法:通过溶胶法制备氮化铝粉末的工艺包括原料准备、氨分解反应、热处理、制粒、筛分和包装等阶段。

该方法制备的氮化铝粉末具有粒径分布均匀、细粒状、产量高等优点[[13]]。

4.氯化铝与氨气的反应:氯化铝与氨气应反制取氮化铝。

[][][][]可以用气相沉积法从AlCl3H3系合成。

5. Al2O3C2系反应:Al2O3C2系在1600~1750℃反应合成。

在这些方法中，直接氮化法和高能量球磨法是最常用的，前者适用于大规模的工业生产，后者由于设备简单，工艺流程简单而被广泛使用。