铝粉锻造是指将铝粉和润滑剂混合，用压力机施加压力，使粉末冲压成形，通过烧结过程使粉末颗粒之间发生相互结合，形成具有一定强度和韧性的锻件的过程。该工艺可制造具有复杂形状和内部结构的锻件，适用于航空航天、汽车、机械等领域。

铝锻造的基本步骤如下所示。

1.材料:根据需要配制锻件的材料成分和比例，将铝粉和润滑剂均匀混合。

2.冲压:将混合好的铝粉放入模具中，通过压面机施加一定的压力，将粉末冲压成所需形状和尺寸的面团。

3.烘烤固化:将压成形的面团放入烘烤炉进行烘烤固化。在烧结过程中，铝粉末颗粒间相互结合，形成具有一定强度和韧性的锻件。烧结温度和时间可根据铝粉和锻件的要求而调整。

4。后处理:是指为满足产品要求而经过烧结表面处理、机械加工等工艺后的锻件。

需要注意的是，铝粉锻造工艺对铝粉的粒度和分布、润滑剂的选择、冲压的形状和尺寸等要素有很高的要求。同时，烧结过程的温度、时间、气氛控制也要精确控制，以确保锻件的质量和性能。

铝锻是一种先进的金属成型技术，具有广泛的应用前景。通过对工艺参数的优化和烧结工艺的控制，可以制备出高强度、高韧性、外观好的锻件，满足不同领域的需求。